त्यांच्या गिळण्याच्या सुलभतेमुळे, सुधारित जैव उपलब्धता आणि अप्रिय स्वाद मुखवटा लावण्याच्या क्षमतेमुळे फार्मास्युटिकल आणि न्यूट्रास्युटिकल उद्योगांमध्ये सॉफ्टगेल्स अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत. सॉफ्टगेल्स तयार करण्याची प्रक्रिया खूप जटिल आहे आणि सॉफ्टगेल उत्पादन उपकरणे म्हणून ओळखल्या जाणार्या विशेष उपकरणांच्या वापराची आवश्यकता आहे. या लेखात, आम्ही सॉफ्टगेल्स कसे तयार केले जातात आणि त्याची भूमिका शिकूसॉफ्टगेल उत्पादन उपकरणेउत्पादन प्रक्रियेत.
सॉफ्टगेल कॅप्सूल हे जिलेटिन कॅप्सूल आहेत ज्यात द्रव किंवा अर्ध-सॉलिड फिलर मटेरियल आहे. ते सामान्यत: जिलेटिन, ग्लिसरीन आणि पाण्याच्या मिश्रणापासून बनविलेले असतात जे मऊ आणि लवचिक शेल तयार करतात. फिलिंग मटेरियलमध्ये तेले, हर्बल अर्क, जीवनसत्त्वे आणि इतर सक्रिय घटकांचा समावेश असू शकतो. सॉफ्टगेल्सचे अद्वितीय स्वरूप त्यांना आहारातील पूरक आहार ते फार्मास्युटिकल्सपर्यंतच्या फॉर्म्युलेशनसाठी आदर्श बनवते.
सॉफ्टगेल्सच्या उत्पादनात अनेक महत्त्वाच्या चरणांचा समावेश आहे, त्यातील प्रत्येकाने पूर्ण केले आहेसॉफ्टगेल मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे? खाली प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन आहे:
1. फॉर्म्युलेशन डेव्हलपमेंट
वास्तविक उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी, सॉफ्टगेल कॅप्सूलसाठी योग्य फॉर्म्युलेशन निर्दिष्ट केले जाणे आवश्यक आहे. यात योग्य सक्रिय घटक, एक्झीपियंट्स निवडणे आणि योग्य प्रमाण निश्चित करणे समाविष्ट आहे. इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी फॉर्म्युलेशन स्थिर आणि जिलेटिन शेलशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.
2. जिलेटिन तयारी
सॉफ्टगेल कॅप्सूल मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेतील पहिली पायरी म्हणजे जिलेटिनची तयारी, जी प्राण्यांच्या उत्पत्तीच्या कोलेजेनपासून घेतली गेली आहे. जिलेटिन पाण्यात विरघळली जाते आणि एकसंध द्रावण तयार करण्यासाठी गरम होते. अंतिम कॅप्सूलची लवचिकता आणि कोमलता वाढविण्यासाठी ग्लिसरीन सहसा मिश्रणात जोडले जाते.
3. सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादनासाठी उपकरणे सेट अप करणे
एकदा जिलेटिन सोल्यूशन तयार झाल्यावर सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादन मशीन स्थापित केल्या जाऊ शकतात. ही मशीन्स सुसंगतता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादन प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादन उपकरणाच्या मुख्य घटकांमध्ये समाविष्ट आहे
-जलाटिन मेल्टिंग टँक: जिथे जिलेटिन वितळले जाते आणि नियंत्रित तापमानात ठेवले जाते
-मेटरिंग पंप: हा घटक अचूकपणे मीटर आणि फिलर सामग्रीला जिलेटिन शेलमध्ये वितरित करते.
-डी रोल: डाई रोल हे कॅप्सूलमध्ये जिलेटिन मोल्डिंगमध्ये मुख्य घटक आहे. यात दोन फिरणारे ड्रम असतात जे मऊ कॅप्सूलचा आकार तयार करतात.
-कूलिंग सिस्टम: कॅप्सूल मोल्ड झाल्यानंतर, जिलेटिन मजबूत करण्यासाठी त्यांना थंड करणे आवश्यक आहे.
आमच्या कंपनीने तयार केलेल्या या बद्दल आपण शिकू शकता,एलक्यू-आरजेएन -50 सॉफ्टगेल प्रॉडक्शन मशीन

तेल बाथ प्रकार इलेक्ट्रिक हीटिंग स्प्रे बॉडी (पेटंट तंत्रज्ञान):
१) स्प्रे तापमान एकसमान आहे, तापमान स्थिर आहे आणि तापमानातील उतार -चढ़ाव 0.1 ℃ पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी असण्याची हमी आहे. हे असमान गरम तापमानामुळे उद्भवलेल्या खोट्या संयुक्त, असमान कॅप्सूल आकारासारख्या समस्यांचे निराकरण करेल.
२) उच्च तापमानाच्या अचूकतेमुळे फिल्मची जाडी सुमारे ०.१ मिमी कमी होऊ शकते (जिलेटिनला सुमारे १०%जतन करा).
संगणक आपोआप इंजेक्शन व्हॉल्यूम समायोजित करतो. फायदा म्हणजे वेळ वाचवा, कच्चा माल वाचवा. हे उच्च लोडिंग अचूकतेसह आहे, लोडिंगची अचूकता ≤ ± 1%आहे, कच्च्या मालाचे नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी करते.
रिव्हर्सिंग प्लेट, वरच्या आणि खालच्या शरीरावर, डावीकडील आणि उजवीकडे पॅड कठोरता एचआरसी 60-65 वर, म्हणून ते टिकाऊ आहे.
C. कॅप्सूल फॉर्मिंग
सॉफ्टगेल कॅप्सूल मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे कॅप्सूल तयार करण्यासाठी डाय रोल प्रक्रियेचा वापर करतात. जिलेटिन सोल्यूशन मशीनमध्ये दिले जाते आणि जिलेटिनच्या दोन पत्रके तयार करण्यासाठी डाय रोलमधून बाहेर काढले जाते. नंतर फिलिंग मटेरियलला जिलेटिनच्या दोन तुकड्यांमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि कडा वैयक्तिक कॅप्सूल तयार करण्यासाठी सीलबंद केल्या जातात. प्रक्रिया अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि दर तासाला हजारो सॉफ्टवेअर कॅप्सूल तयार करू शकते.
D. ड्रीिंग आणि कूलिंग
कॅप्सूल मोल्ड झाल्यानंतर, त्यांना कोरडे आणि कूलिंग सिस्टममध्ये दिले जाते. कॅप्सूलने त्यांचे आकार आणि अखंडता टिकवून ठेवली आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी ही पायरी गंभीर आहे. कोरडे प्रक्रिया जास्त आर्द्रता काढून टाकते, तर शीतकरण प्रक्रिया जिलेटिनचा वापर स्थिर आणि टिकाऊ सॉफ्टगेल कॅप्सूल मजबूत करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी वापरण्यास अनुमती देते.
6. गुणवत्ता नियंत्रण
क्वालिटी कंट्रोल हा सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. आकार, वजन, भराव पातळी आणि विघटन दर यासह विविध पॅरामीटर्ससाठी कॅप्सूलच्या प्रत्येक बॅचची चाचणी केली जाते. प्रगत सॉफ्टगेल उत्पादन सुविधा देखरेख प्रणालीसह सुसज्ज आहेत जेणेकरून उत्पादन प्रक्रिया दर्जेदार मानकांचे काटेकोरपणे पालन करते.
7. पॅकेजिंग
एकदा सॉफ्टगेल कॅप्सूलने गुणवत्ता नियंत्रण उत्तीर्ण केले की ते वितरणासाठी पॅकेज केले जातात. पॅकेजिंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे कारण ते पर्यावरणीय घटकांपासून कॅप्सूलचे संरक्षण करते आणि त्यांचे शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करते. लक्ष्य बाजारावर अवलंबून, सॉफ्टगेल सामान्यत: ब्लिस्टर पॅक, बाटल्या किंवा मोठ्या प्रमाणात पॅकेज केले जातात.
सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादन उपकरणांमध्ये गुंतवणूक केल्याने उत्पादकांना एकाधिक फायदे ऑफर केले जाऊ शकतात:
-उच्च कार्यक्षमता: स्वयंचलित मशीन्स अल्पावधीत मोठ्या प्रमाणात सॉफ्टगेल कॅप्सूल तयार करू शकतात, ज्यामुळे कामगार खर्च कमी होतो आणि उत्पादकता वाढते.
-कॉन्सिस्टेंसी: सॉफ्टगेल मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे कॅप्सूल आकार, आकार आणि भरलेल्या व्हॉल्यूममध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करते, जे उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
-फ्लेकिबिलिटी: बर्याच आधुनिक सॉफ्टगेल कॅप्सूल मॅन्युफॅक्चरिंग मशीनमध्ये विस्तृत फॉर्म्युलेशन सामावून घेता येतात, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांच्या उत्पादनांच्या ऑफरमध्ये विविधता आणता येते.
-वेस्ट कपात: प्रगत तंत्रज्ञान उत्पादनादरम्यान भौतिक कचरा कमी करते, ज्यामुळे ते अधिक प्रभावी आणि पर्यावरणास अनुकूल बनते.
सॉफ्टगेल कॅप्सूलचे उत्पादन ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी काळजीपूर्वक फॉर्म्युलेशन, अचूक उत्पादन तंत्र आणि विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत. या प्रक्रियेमध्ये सॉफ्टगेल कॅप्सूल उत्पादन उपकरणे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, ज्यामुळे उत्पादकांना कार्यक्षम आणि सातत्याने उच्च-गुणवत्तेचे कॅप्सूल तयार करण्यास सक्षम केले जाते. सॉफ्टगेल्स कसे तयार केले जातात आणि सॉफ्टगेल मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणामागील तंत्रज्ञान कसे आहे हे समजून घेऊन कंपन्या फार्मास्युटिकल आणि न्यूट्रास्युटिकल मार्केटमध्ये या लोकप्रिय डोस फॉर्मची वाढती मागणी अधिक चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात. आपण सॉफ्टगेल उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये गुंतवणूक करण्याचा विचार करणारा निर्माता किंवा सॉफ्टगेल्सच्या फायद्यांमध्ये रस असलेल्या ग्राहक असो, हे ज्ञान सॉफ्टगेल उत्पादनाचे जग समजून घेण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -11-2024